vendredi 24 mai 2013

Production de masse !

J'ai toutes une série d'établis à fabriquer et de toutes les tailles. J'ai donc décidé pour me faciliter la tache de créer un gabarit de soudage permettant de mettre en place les profilés et de les maintenir en position lors du soudage.
En réfléchissant un peu, j'ai trouvé un agencement qui me permette de travailler à la chaîne et de réaliser toutes les tailles d'établis que j'ai prévus.

Plan du gabarit de soudage

vendredi 17 mai 2013

Mise en peinture

Après 3 couches de glycéro bleue appliquées au pinceau et une semaine de séchage  :


J'ai installé un plateau cheap type plan de travail. En attendant de pouvoir me financer la raboteuse que j'ai en vue pour faire des plateaux dignes de ce nom et cohérents avec la structure métallique que j'ai fabriquée !

dimanche 5 mai 2013

Le mécano met une blouse de chimiste

Aujourd'hui je me lance dans le décapage à l'acide chlorhydrique. Cependant il me reste quelques problèmes à résoudre :

  1. L'acide attaque la rouille, la calamine et l'acier. Comment stopper la réaction et surtout être sur qu'elle soit bien stoppée ?
  2. Comment mettre en oeuvre le procédé ? Mouillage, trempage ? Attention aux quantités d'acide à manipuler pour la dangerosité.

vendredi 3 mai 2013

Benchmarking décapage de l'acier

Comme souvent pour se dépatouiller il faut savoir tout faire, je me suis pas mal documenté sur cette histoire de calamine et je pense avoir trouvé quelque chose d'intéressant.

Pour la supprimer, j'ai entendu parler de meulage (oui bien sur !), de grenaillage et de sablage. Ça tombe bien, je n'ai pas de sableuse pour l'instant.

En cherchant encore, j'ai trouvé des montages électrolytiques. Pièces immergées dans un bain de soude, cathode en inox et en avant. J'ai essayé de reproduire ce type de montage avec une alimentation de PC qui délivre 12 ampères en shuntant les fils qui vont bien. Ça bouillonne, on dirait du Perrier mais pour être honnête c'est lent, très lent, trop pour moi. Augmentation de l'ampérage = accélération de la réaction. Ni une ni deux, je branche mon poste à souder sur le montage. Et oui, c'est une alim de grande intensité en courant continu, pas bête !

A 40 ampères je transforme mon réservoir en jacuzzi. Au dessus de 60, ça devient dangereux... Chaleur, projection de soude etc. J'ai pas tenté les 120 ampères max de mon poste... A 40 c'est pas mal, encore lent, mais surtout ça consomme de l'inox et l'inox c'est cher ! Surtout pour le gaspiller ainsi. Je cherche donc d'autres solutions...

Un collègue m'as dit : "Tu fais comme dans l'ancien temps, tu laisse tout ton bâti à la pluie et la calamine va se transformer en rouille. Un coup de brosse et c'est fini". Oui, ça marche sauf que j'ai pas 2 mois...

En me baladant dans une GSB, je tombe sur un produit dérouillant.10€ les 200ml autant dire, de l'or en barre vu les quantités qu'il m'en faut. Mais qu'est-ce que c'est que ce truc. Composition : 30% acide phosphorique.
Ce type de composé possède de bonnes propriétés décapantes, d'autant plus que l'acide phosphorique contrairement aux autres acides laisse une fine couche protectrice qui empêche l'acier de rouiller immédiatement après traitement. La plupart du temps ils sont dilués en phase aqueuse. Et c'est cette dernière qui sert de réactif à la réaction de rouille. Ça serait dommage de virer la calamine pour se retrouver avec un acier tout rouillé...
Ma nouvelle grande interrogation : Est-ce qu'avec de l'acide, je ne pourrais pas me dépatouiller ?
L'acide chlorhydrique est bon marché et apparemment de ce que j'ai pu lire, il est utilisé comme décapant pour l'acier dans l'industrie...